Универсальные решения		Банковские		Динамические

Система управления фондами и активами предприятия MAXIMO Enterprise Suite

MAXIMO Enterprise Suite - флагманский продукт компании MRO Software для стратегического управления производственными активами и фондами предприятия. В настоящее время MAXIMO Enterprise Suite является единственным решением, объединяющим традиционный EAM-подход к управлению активами с методологией ITSM, что позволяет клиентам уверенно управлять всем спектром стратегических активов, включая производственные мощности, здания и сооружения, транспортный парк и ИТ-активы предприятия. Другой отличительной особенностью MAXIMO Enterprise Suite по сравнению с другими системами подобного класса является расширенная функциональность управления сервисами и сервисными отношениями. На базе MAXIMO разработаны многочисленные отраслевые решения, предназначенные для применения в энергетике, нефтегазовой отрасли, на транспорте, в фармацевтике и других отраслях. Система MAXIMO является платформно-независимой, использует передовые web-решения и построена с использованием технологии "тонкого" клиента, в качестве серверной части используется СУБД Oracle или MS SQL Server.

В составе системы реализован обширный набор функциональных модулей:

		Организации и территориальные объекты. Описание организационной и территориальной структуры предприятия с учетом возможности нахождения филиалов предприятия в разных государствах с различными валютными и налоговыми режимами, законодательными и нормативными требованиями к порядку эксплуатации промышленного оборудования и многие другие возможности.
		Оборудование. Описание производственных систем, иерархий местоположений и расположенного на них оборудования, поддержка иерархий оборудования, истории установки и перемещений оборудования, включая нахождение на складах, в ремонтных мастерских, у производителей, хранение учетных и инвентаризационных характеристик оборудования; ведение истории выполненных на оборудовании рабочих заданий и ППР и определение суммарной стоимости владения оборудованием; ведение библиотеки кодов сбоев, их возможных причин и мер устранения с возможностью наполнения ее нормативно-справочными документами; возможность многоуровневой классификации оборудования и учет ее спецификаций по неограниченному количеству параметров; определение точек измерений, анализ тенденций и дефектов при помощи функций отслеживания состояния оборудования (Condition Monitoring); анализ возможных последствий сбоя единицы оборудования на основании ее местоположения и связанных с ней систем; использование счетчиков для отслеживания времени работы, циклов работы и многие другие возможности.
		Наряды (рабочие задания). Автоматическая генерация нарядов на работы на основании показаний счетчиков, установленной периодичности работ или данных о состоянии оборудования (ремонты по состоянию); возможность размещения заявок на внеплановые работы; отслеживание и контроль выполнения нарядов: рабочие планы и графики, включающие стоимость, трудозатраты, материалы, оборудование, услуги внешних поставщиков, анализ сбоев и прочую информацию; возможность получения и закрытия нарядов непосредственно на рабочих местах; планирование выполнения работ на основании приоритетов; планирование оптимальной последовательности работ на "цепочке" единиц производственных активов (оборудования и местоположений); сравнение нормативных оценок затрат на работы с утвержденными и фактически полученными при закрытии наряда показателями; связь нарядов с соответствующими требованиями техники безопасности при выполнении работ на конкретных единицах или типах оборудовании и другие возможности.
		Осмотр оборудования и диагностика. Определение планов и графиков осмотра и диагностики; учет исторической информации о результатах осмотра оборудования и ее анализ для автоматической генерации заявок на ППР и другие возможности; возможность использования данных диагностики для прогнозирования сбоев и применения передовых методик организации ТОиР (RCM, TPM) и другие возможности.
		Плановые ремонты и регламентное обслуживание. Подготовка нарядов на предупредительные ремонты индивидуально, в составе пакетов или в автоматическом режиме; поддержка множественных критериев для создания нарядов; создание сезонных нарядов на предупредительные ремонты во время запланированных остановок; объединение нескольких планов работ и процедур в единый наряд; возможность подготовки иерархий рабочих заданий для планирования сложных комплексных ремонтов; совмещение нескольких нарядов (например, чтобы воспользоваться незапланированной остановкой) и многие другие возможности.
		Ресурсы и контракты. Поддержка подробных записей по компаниям, контрактам на обслуживание и инструментам для планирования и анализа работ по обслуживанию и другие возможности; управление сервисными, гарантийными, тарификационными, рамочными и иными типами договоров с их привязкой к конкретному оборудованию, а также создание библиотеки стандартных условий контрактов.
		Персонал и трудозатраты. Хранение информации по сотрудникам, специальностям и подрядчикам; ведение учета рабочего времени и ставок по работникам; ведение записей по специальностям, включая ставки; связь трудозатрат с записями по специальностям и ставкам; управление процессами обучения сотрудников, повышения ими квалификации, получения допусков к работам;отчеты по фактическим трудозатратам по нарядам и многие другие возможности.
		Календари. Создание календарных графиков обслуживания для оборудования, специальностей и персонала; просмотр календарей по дням или месяцам с показом смен, праздников и отпусков и суммарных доступных рабочих часов; связь календарей с записями о трудозатратах и специальностях для планирования на основе доступности оборудования и рабочей силы и другие возможности.
		Планирование работ. Подготовка планов типовых ремонтных воздействий для однотипного оборудования; Детализация планов работ по этапам, каждый из которых включает список необходимых запчастей и материалов, трудозатраты, инструменты и услуги; определение нормативной стоимости планируемых работ с учетом размеров ставок персонала, показателей амортизации инструментов, стоимостей используемых запчастей и материалов и другие возможности.
		Техника безопасности и учет опасных материалов. Идентификация опасных материалов и оборудования, для работы с которыми необходимы отключение/маркировка; отслеживание допусков, поддержка спецификаций MSDS/ПБВ и другие возможности, описание процедур ввода/вывода, возможность создания библиотеки нормативных документов по технике безопасности.
		Управление работами. Возможность согласования планируемых рабочих заданий между заинтересованными подразделениями; разработка планов на произвольный период и управление просроченными работами для снижения времени реакции и простоев оборудования; ввод информации о фактическом выполнении работ, назначение работников и отслеживание выполнения работ в реальном времени; закрепление работников за планируемыми нарядами и отслеживание доступных людских ресурсов; планирование предстоящих работ на основе важности работ и доступности квалифицированного персонала и другие возможности.
		Управление проектами. Модули двунаправленной интеграции со средствами управления проектами Primavera и Microsoft Project; автоматическое создание планов-графиков нарядов при помощи метода выравнивания ресурсов (resource leveling); визуальный анализ и управление доступностью ресурсов; оптимизация планов-графиков при помощи анализа "что если" (what-if analysis); возможность коррекции состава и сроков выполнения работ в средствах управления проектами с последующим реэкспортом данных в MAXIMO; отслеживание изменений в плановых датах нарядов для последующего анализа; прогнозирование работ по плановому ремонту; анализ загрузки ресурсов и многие другие возможности.
		Управление установленными ИТ-активами. Возможность проведения инвентаризации ИТ-активов, распределенных по рабочим местам на предприятии; учет их характеристик, показателей производительности, установленного программного обеспечения; использование средства MAXIMO Discovery, осуществляющего опрос характеристик ИТ-оборудования, работающего в корпоративной сети или иных подобных средств, например, MS SMS и Tivoli; возможность проведения сверки обнаруженного в сети оборудования и оборудования, учтенного в качестве материальных средств и другие возможности
		Сервисы и сервисная служба. Определение сервисов и групп сервисов, связь сервисов с конкретными единицами оборудования и ИТ-активами; определение соглашений об уровнях сервисов (SLA) и их параметров, механизмов и параметров эскалаций; управление инцидентами, проблемами, изменениями, релизами, активностями; рабочие места для сотрудников сервисной службы, которые можно использовать как для обеспечения работы диспетчерской службы предприятия, так и для организации работы "стандартной" ITSM-службы Service Desk и многие другие возможности.
		Закупки. Автоматическая генерация заявок на закупку при отсутствии на складах запчастей и материалов, необходимых для выполнения утвержденных нарядов или снижения складских запасов ниже установленных норм; возможность консолидации заявок на закупку, размещенных различными подразделениями; создание запросов на коммерческие предложения для конкурсов на поставку материалов и услуг; автоматическое создание заказов на закупку на основе заявок и их согласование между заинтересованными подразделениями; возможность создания заявок на закупку непосредственно с рабочих мест; поддержка e-Commerce для прямых электронных B2B транзакций на закупки; определение стандартных наименований / примечаний для заявок, заказов и счетов-фактур; заявки на закупку на основании договоров на закупку; создание спецзаявок для закупки деталей отсутствующих в складском каталоге; прямые закупки; анализ эффективности поставщика при закупке; автоматическая сверка счетов-фактур; поддержка неограниченного числа валют для закупок за рубежом; определение множественных ставок налога для закупок внутри страны и за рубежом и многие другие возможности.
		Складской учет. Создание складской номенклатуры; поддержка множества складов; использование многоуровневой классификации МТР для использования при поиске деталей, агрегатов и местоположений; отслеживание наличия МТР на различных складах, а также вне склада; отслеживание объектов, стоимостей и остатков по контейнерам, партиям и складам; пополнение запасов если запасы падают ниже определенного уровня; размещение повторных заказов в соответствии со сроком хранения; автоматическое размещение повторных заказов согласно алгоритмам EOQ, ROP и Safety Stock, задаваемым пользователем; использование функционально-стоимостного анализа затрат (ABC-анализ) и его применение для определения частоты инвентаризации (пересчета) объектов; отслеживание объектов в пути; использование методик "точно вовремя" (just-in-time) для автоматического создания заказов на закупку на основании нарядов и времен упреждения; идентифицирование объектов отсутствующих на складе с возможностью замены альтернативными объектами; выдача деталей напрямую или партиями в соответствии с нарядами и кодами главной книги; анализ "где используется" для деталей; поддержка физической инвентаризации и многие другие возможности.
		Иллюстрированный каталог запчастей. Быстрый доступ к подробным графическим изображениям единиц оборудования, чертежам и схемам для при формировании плановых и неплановых нарядов; Возможность хранения диаграмм, видеоматериалов, списков материалов (Bills of Materials) и документации по обслуживанию; возможность визуально выбрать необходимые детали и генерировать заявки на их доставку и многие другие возможности.
		Интеграция с ERP-системами. Модули для "коробочной" интеграции с ведущими ERP-системами, включая Oracle Financials, SAP и PeopleSoft; существенно упрощает процесс интеграции с ERP-системами и сокращает его продолжительность.
		Мобильный доступ. Доступ к системе с использованием мобильных устройств; в цехе - доступ к работе с нарядами, планами работ, истории ремонтов, отслеживанию состояния оборудования и т.п.; на складе - доступ к выдаче объектов, возвратам, перемещениям, инвентаризации, каталогам и.т.п.; двусторонняя синхронизация и другие возможности; на производственной площадке - учет и инвентаризация установленного оборудования.
		Документооборот. Мощная и гибкая подсистема документооборота (workflow), поддерживающая описание бизнес-процессов в графическом виде; возможность организации многоуровневых утверждений; отслеживание параметров производительности; встроенный редактор схем документооборота с проверкой логики; импорт существующих описаний бизнес-процессов созданных клиентом в IDS Scheer ARIS и других системах для последующей автоматизации этих процессов в системе MAXIMO® и многие другие возможности.
		Отчеты и KPI (Key Performance Indicators). Средства аналитической обработки информации, позволяющие оценивать эффективность операций по обслуживанию и производительности производственных активов предприятия на основании операционных данных, накопленных в других модулях системы; представление информации с использованием интуитивно воспринимаемых диаграмм различных видов; "погружение" в детальные данные (drill down); библиотека предопределенных стандартных отчетов, включающая анализ сбоев, прогнозы по материалам, эффективность поставщиков, анализ складских запасов, работ, трудозатрат; "интеллектуальные" отчеты, выполняемые и рассылаемые пользователям системы по расписанию; возможность использования средства создания отчетов Crystal Reports и многие другие возможности.
		Интеграция с системами АСУТП/SCADA. Система MAXIMO® включает отдельное приложение для отслеживания состояния оборудования (Condition Monitoring). В дополнение к этому ведущие производители систем в области отслеживания состояния оборудования и управления производственными процессами (Process Control) поддерживают интерфейсы к MAXIMO®, среди этих систем такие как: Bentley Nevada (Condition Monitoring). Matrikon (OPC Connectivity). Через этот продукт MAXIMO® может обмениваться данными с системами управления процессами ABB, Bailey, Emerson, Foxboro, Honeywell, Rockwell, Invensys, Schneider, Siemens и многими другими. Computational Systems (Condition Monitoring). Fisher Rosemount (Calibration Management). OSI Soft (Real Time Information & Monitoring). SKF (Condition Monitoring).

Опыт эксплуатации EAM-системы MAXIMO®

Опыт эксплуатации в мире

Продукт MAXIMO® присутствует на рынке уже более 30 лет (первая версия продукта начала эксплуатироваться в 1975 году), используется более чем в 10,000 компаний в 103 странах мира. Продукт используют большинство из 100 крупнейших мировых компаний (Global Fortune 100). По оценкам влиятельного консалтингового агентства Gartner Group, компания MRO Software с 1998 года входит в группу лидеров рынка EAM-систем. По итогам 2005 года компания MRO Software занимает наибольший сегмент рынка EAM/CMMS систем, составляющий около 15%.

Опыт эксплуатации в России и СНГ

Система MAXIMO® внедрена и успешно эксплуатируется на следующих предприятиях в России:

• Волжский гидроэнергетический каскад (ВоГЭК)
• Российский научный центр "Курчатовский Институт", г. Москва
• Компания "British Petroleum"
• Компания "Coca-Cola"
• Завод компании "Gillette" (потребительские товары), г. Санкт-Петербург
• РФЯЦ, г.Саров
• Пивоваренный завод "Красный Восток", г.Казань
• Компания "Elcoteq" (электронная промышленность), г. Санкт-Петербург
• Светогорский целлюлозно-бумажный комбинат, г. Светогорск
• Компания "Чистый Свет", г. Москва

Имеется ряд крупных внедрений продукта в Казахстане - Каспийский трубопроводный консорциум и Карачаганакское месторождение.